眾所周知，工廠布局、總平面設(shè)計(jì)、工廠布局、設(shè)備選擇、生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量處理等大問題是生產(chǎn)企業(yè)保證凈化工程生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到清潔標(biāo)準(zhǔn)，避免污染和插入污染等要求的重要方法(指問題的解決方法)。實(shí)驗(yàn)室結(jié)構(gòu)和設(shè)施、安全操作規(guī)程、安全設(shè)備適用于對(duì)人體的高危險(xiǎn)性，通過氣溶膠渠道傳遞或傳遞渠道不明，尚無(wú)有效疫苗或**方法的致病微生物及其毒素。實(shí)驗(yàn)室凈化工程的各種生物安全防護(hù)實(shí)驗(yàn)室根據(jù)處理的微生物及其毒素害程度分為四級(jí)。各級(jí)實(shí)驗(yàn)室的生物安全保護(hù)要求依次為一等級(jí)的低、四級(jí)至高。但是，在凈化工程的設(shè)計(jì)和實(shí)施中，細(xì)節(jié)也需要下功夫研究。否則，千里堤潰于蟻穴的可能性很高，花費(fèi)巨大的財(cái)力和精力建設(shè)的工程由于管道的不合適，人員的行走可能無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果，影響產(chǎn)品的質(zhì)量?？照{(diào)凈化工程是能源消耗者，設(shè)計(jì)和施工需要關(guān)注節(jié)能方法。在設(shè)計(jì)中，系統(tǒng)和區(qū)域的劃分、送風(fēng)量(定義:單位時(shí)間內(nèi)空氣流通量)計(jì)算、溫度(temperature)和相對(duì)溫度的確定、清潔等級(jí)和通風(fēng)次數(shù)的確定、新風(fēng)比、管道保溫、管道制作中的咬入方式對(duì)漏風(fēng)率的影響、干管管連接角度(angle)對(duì)氣流阻力的影響、法蘭法蘭盤和突緣連接是否漏風(fēng)等，空調(diào)箱、鼓風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)組等設(shè)備的選擇都與能源消耗有關(guān)，因此加工過程中使用的設(shè)備和工具，特別是接觸食品的機(jī)械設(shè)備、工作臺(tái)、傳送帶、配管等設(shè)備和籃子、托盤、工具等工具的制作材料，滿足以下條件。**，不污染產(chǎn)品-耐腐蝕、不易生銹、不易老化變形-易于清洗消毒-工廠使用的軟管，材質(zhì)滿足食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工設(shè)備的設(shè)置，一方面要滿足整個(gè)生產(chǎn)技術(shù)布局的要求，另一方面要便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理，另一方面要便于設(shè)備的日常維護(hù)和清潔。設(shè)置大型設(shè)備時(shí)，設(shè)備與墻壁、設(shè)備與頂面之間應(yīng)保持一定的距離和空間，以便設(shè)備維護(hù)人員和清潔人員的出入。工廠應(yīng)設(shè)置適合加工人數(shù)的更衣室，更衣室應(yīng)與工廠連接，必要時(shí)應(yīng)為在凈化車間清潔區(qū)和凈化車間非清潔區(qū)工作的加工人分別設(shè)置更衣室，分別進(jìn)出各工作區(qū)的通道。個(gè)人衣物、鞋子應(yīng)與工作服、靴子分開放置。掛衣架要使掛的工作服與墻壁保持一定的距離，不要接觸墻壁。更衣室應(yīng)保持良好的通風(fēng)和采光，室內(nèi)可通過安裝紫外線燈或臭氧發(fā)生器對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行滅菌消毒。在工廠入口設(shè)置適合工廠內(nèi)人員數(shù)量的洗手消毒設(shè)施，洗手水龍頭配置的數(shù)量，配置比例應(yīng)為每10人1人，每200人以上增加20人1人。洗手水龍頭是非手動(dòng)開關(guān)，洗手需要肥皂液器，供應(yīng)熱水，出水需要溫水。在凈化車間的適當(dāng)位置，設(shè)置足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)施，配備相應(yīng)的干手用品，使工人在生產(chǎn)操作過程中定期洗手、消毒，弄臟手后立即方便洗手。洗手排出的水不能直接流到地面上，通過水封導(dǎo)入排水管。